近年来，国内制造业劳动力成本上涨让公司主们苦不堪言，一位服装厂厂长告诉记者：“人工与前几年相比更贵之外，我还遇到了用工荒，尤其是过年这段时间，很难招到工人。”
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这导致部分公司主开始把目光投向劳动力成本更加低廉的东南亚，一时间业内纷纷热议制造资本“东南飞”。如今，较早前往东南亚设厂的公司已经历了一两年的适应期，中国制造与东南亚制造究竟有何区别呢？
越南制造：盛名之下 其实难副
2000年以后，随着越南经济的快速发展和国家开放程度的提高，越南制造业发展迅速。据了解，2017年越南制造业收入占GDP的21%，产值以每年11%的速度增长。
与中国相比，越南有着极为廉价的劳动力，这直接降低了服装厂的生产成本。另外，作为东盟成员国之一，制造业产品在东盟地区享有关税优势。再者，越南还有丰富的石油资源，充足的石油资源为制造业的快速发展提供了物质基础，设厂条件得天独厚。
而近几年，越南表现并不尽如人意。
2017年开始，越南受经济危机作用，货币贬值、物价飞涨，使得在越南投资的制造公司深受其扰，这些公司遭遇了前所未有的罢工风潮以及成本压力。
在物价飞涨的情况下，罢工事件开始在越南各地蔓延，人心不稳也使得工厂的效率连连下跌。华坚集团在越南的一位经理告诉记者：“当时工人动不动就要求罢工，已经成了习惯性动作。”
当年5月，同在海防市的某台企有8000名工人连续罢工一星期，工厂停产，损失巨大。最后商议每位工人加薪150元人民币才平息风波，即使如此，该公司还是损失了2000名工人，而前一个月，越语论文，同样是因为罢工，已有600余名工人流失。据了解，该公司已转向泰国考察投资环境。
浙江湖州一家丝绸公司负责人今年专程前去越南考察，回国后他告诉记者：“虽然越南劳动力成本非常低，越南语毕业论文，但近期我还不会考虑去那里投资。”
据他了解，现在越南用工成本在1200元人民币每人每月，国内用工成本是越南4倍，而在他看来，越南与国内工人的素质相差实在太大。
中国工人有一份稳定工作后，一般都会勤奋工作，很少有迟到早退现象。越南当地按周发薪，这也产生了一个在国内难以想象的现象：当地工人在一周领完工资后，没有存钱或理财的考虑，而是专心玩乐把薪水花光，等薪水用光后，再来工厂上班，如此周而复始。
工人素质不比国内，产业配套也很难满足公司需要。
东莞一家公司领导肖总告诉记者：“在越南办厂，成本并不低。”
这一切源于产业配套问题，在国内上游厂商很容易达到的标准，越南往往没有这些工艺，这就导致部分原材料需要进口，运费、关税……加上越南工人无法替代的技术工人也需要从国内带过去，这就导致一些高端产品的制造成本并不比国内低。
因此，即使越南当地大力发展制造业，不少公司主仍打消了在越南设厂的念头，转而考察印度。
印度制造：我也有个中国梦
为了发展印度经济，印度政府近年来大力支持制造产业，在全国各地兴建工业园区，希望能够把握好自己的人口红利，外媒称，印度也有一个“中国梦”。
目前，印度在全球竞争力排行榜排名第60，远低于中国，这缘于印度的长期经济繁荣基本动力不足。印度能否利用人口红利实现国家的快速发展呢？
答案是很难。
在2017年，印度人工最低达到了250元人民币每人每月，这对服装公司而言无疑是一个好消息，但低廉的价格意味着低下的生产力。
印度官方普查表明，印度文盲率高达36%，在比哈尔邦，更有53%的人根本不识字，而识字的标原则是：能否写出自己名字以外的任何一个字。印度约有8亿农民，这些人很难从古老的农业生产方式中脱离，即使进入大城市，也难以胜任现代大工业要求，这些农民进入大城市后的工作往往是清洁、安保等不需要专业技能的工作。
即便一部分能够胜任服装厂工作的印度工人，也鲜有加班，加上为数众多的节日，这就导致工厂在印度很难处理加急订单。
近年来，因为工资待遇与休假福利等问题爆发的劳资冲突层出不穷，为了恢复生产，多数外资企业只能息事宁人。相比国内工厂，印度工厂也显得不那么省心。
今年7月份，汇丰银行报告显示印度制造业PMI由上个月的51.5增至53，创17个月新高，这表示在印度政府的大力支持下，印度制造业正在高速扩张。这或许预示着印度员工素质也将逐步提升。
中国制造：压力巨大 亟须转型
回到国内，虽然我国号称世界工厂，但不可否认这一称号已逐渐向东南亚倾斜。
相比东南亚几百一千元左右的用工成本，我国用工成本已经达到了4000到5000元左右，然而这还不是最为严重的问题。
绍兴一家纺织公司负责人为记者算了这样一笔账，一件报价75元的衣服，面辅料成本50元，加工费25元。在加工费中，需缴纳国税3.63元，地方教育附加0.44元，水利基金0.02元，社保2.77元，总税费6.86元，税负达到了27.44%。
虽然税负高企，但对公司而言，这还算是有预见性的。“加上各种行政事业性收费，就不知道怎么核算成本了。”该负责人感叹道。
浙江省工商联2017年的调研显示，七成以上的公司认为税费负担加重了。
人口红利的结束也使得中国制造“雪上加霜”。
“现在大多孩子都能上大学了，大学生都想在写字间做白领，没有希望进工厂当工人的，找一个熟练工越来越难，开的工资也越来越高了。”另一位公司家也显得非常无奈。
更多的中小企业则在融资渠道上苦不堪言。
为了从银行借到钱，有一些公司甚至不再称自己为服装厂。“因为银行一听你是服装厂就觉得你是夕阳产业了，不想借钱给你。”业界人士解释道。
在难以从银行贷款的情况下，不少公司开始寻求民间借贷，最高利率甚至高达30%，这无疑使公司经营雪上加霜。
因此，纺织服装行业亟待转型升级。可以看出，虽然经营成本数倍于东南亚国家，但我国制造业在产业配套和员工素质方面远远优于对方，这将是未来中国制造的突破口。另外，在通过各种方式“节流”的同时还应注重“开源”，以更好的设计和做工，更优的品牌战略提升产品附加值，缓解来自东南亚的压力。
两年前，著名经济学家郎咸平预测到2017年“中国制造业将会全面解体”。是否真如他所言？让我们拭目以待。 | 
