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【摘要】：在现代社会中,烧碱作为重要工业原料,在经济社会中起着重要影响,它广泛运用于石油、造纸、纺织、印染、洗涤等行业中。西部地区有丰富的盐矿,可以充分发挥资源优势,转化为烧碱。
现代工业烧碱一般都是通过电解盐水获得的。烧碱作为中泰化学企业的一项重要产品,对生产设备也越来越多地提出了安全生产、经济运营的要求。对控制系统来说,则要求同时保证生产的安全性和连续性、生产调整的灵活性等方面。要满足这样的设计要求,利用安全、可靠、先进的工控技术和更优的控制方案无疑是十分重要的。
中泰化学目前拥有每年15万吨烧碱的生产能力,按照企业的发展规划,要增加一套烧碱生产设备,生产能力为每年30万吨。本文在通过中泰企业烧碱生产控制系统的设计实施,论述了烧碱DCS控制系统的设计与实现。
1、在讨论烧碱工艺流程和控制系统的基础上,介绍了中泰新上烧碱控制系统的系统结构和硬件配置。
2、论述了PID自动控制的原理及常用的PID参数整定。
3、文章对控制组态、监控画面组态、历史库数据采样及归档组态技术进行了详细论述。通过采用一系列标准模板,充分利用了FOXBORO系统提供的功能,较好地实现了人机交互界面。
4、论述了常用程序模块的组态措施以及系统中几个典型的联锁控制的程序设计。
在论文的设计中,重点对DCS系统的程序组态设计进行了探讨,并在阀门1FV2103、3FV2301、片碱机、泵的停止控制中得到运用;实现了各种阀门及电气设备的联锁控制;充分运用了控制系统的特点和功能,设计了友好的人机交互界面。通过论文设计,使设备控制较好地满足了烧碱生产的需要。
【关键词】：DCS控制系统 DCS系统设计 NaOH PID
摘要5-6 Abstract6-11 1 绪论11-19 1.1 本课题探讨的背景和意义11-12 1.1.1 课题背景11 1.1.2 课题探讨的意义11-12 1.2 工艺流程简介12 1.3 控制系统的发展及近况12-17 1.3.1 模拟仪表控制系统12 1.3.2 集中式数字控制系统12 1.3.3 集散控制系统（DCS）12-15 1.3.4 现场总线控制系统（FCS）15-17 1.4 本文的主要工作和论文结构17-19 2 烧碱工艺及控制要求19-28 2.1 烧碱工艺流程概述19-26 2.2 工艺控制要求26-27 2.3 本章小结27-28 3 烧碱控制系统组成结构28-41 3.1 系统的控制要求28 3.2 控制系统的选用28-33 3.2.1 系统的可靠性29-30 3.2.2 系统的使用性能30-31 3.2.3 系统的先进性31-32 3.2.4 系统的经济性32-33 3.3 网络结构33-34 3.4 硬件配置34-40 3.4.1 工程师站34-40 3.4.2 操作站40 3.5 本章小结40-41 4 PID 调节的原理及参数整定41-50 4.1 PID 调节的原理41-44 4.1.1 PID 调节的概念41-42 4.1.2 比例（P）控制42-43 4.1.3 积分（I）控制43 4.1.4 微分（D）控制43-44 4.2 PID 参数的整定44-49 4.2.1 临界比例度法45-46 4.2.2 衰减曲线法46-47 4.2.3 经验凑试法47-49 4.3 本章小结49-50 5 软件组态50-85 5.1 模拟输入的组态50-58 5.1.1 ICC 中的组态50-57 5.1.2 FOXDRAW 中的组态57-58 5.2 模拟输出及PID 模块的组态58-68 5.3 开关量输入68-70 5.4 开关量输出的组态70-71 5.5 逻辑运算模块的组态71-75 5.6 程序设计75-84 5.6.1 阀门1FV2103 的自动关闭75-76 5.6.2 泵的停止逻辑控制76-78 5.6.3 阀门3YV2301 的联锁设计78-81 5.6.4 片碱机相关的程序设计81-83 5.6.5 包装线的计数83-84 5.7 本章小结84-85 6 总结与展望85-86 6.1 论文总结85 6.2 探讨展望85-86 参考文献86-87 致谢87-88 个人简历88-89 探讨生期间的学术论文和探讨成果89 ，泰语论文范文，泰语论文网站 |
