4年前，郑磊将企业注册为“聚宗实业”。之所以名为“实业”，是为了照顾其后展开的各种业务：聚宗一直在从事化工原材料的贸易，还推出过一款新型车载电池，甚至投资了一家在上海黄金地段的咖啡厅。
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这些生意都只为养活一个项目：Revopac粉末包装机的研发。Revopac被整个团队称为 “在高端制造业领域的理想”，他们做好准备，将研发当作一次“长征”。幸运的是，德语论文，在闷头研发后的第3年，这款产品面世，目前的销售情况令他们满意，用郑磊的话来说，已经是“做一台成一台”，而每台的价格在50万元人民币上下。
Revopac是revolution和packing两个单词放在一起的合称。聚宗团队的基因是高端制造业，他们希望在粉末包装领域有所突破。
在物料包装领域，固体物料被分为颗粒和粉末，颗粒状较容易处理，但粉末在包装时会有难以控制的扬尘现象。化工原料、食品、建材水泥等行业都需要包装来作为基础支持，德语论文，目前，颗粒包装领域出现了哈博实等上市企业，但粉末包装却处于停滞状态。
行业中的绝对老大是德国企业Haver&Boecker，一台多头全自动包装线的价格是1200万欧元，整条生产线有3层楼高，相当壮观。中国公司大多无法承受这样的高价，它们只得开启“全手动”模式：买几台灌料机，物料喷出后，由工人手动灌料称重并扎起袋口，再人工去码垛装盘。
手动的结果是粉末扬得到处都是。如果是食品行业的面粉等材料会引发浪费；如果涉及化学原料、有毒物质的原料散落在空气中会形成可怕的污染，很多工人因此染上血液疾病。
4年前，聚宗发现了这样的市场顽疾，至今依然没有改善。以客户兰花集团为例，聚宗在其企业参观时大跌眼镜：7台来自全球不同厂商的泡沫包装机摆在工厂里，都已经闲置，由于使用一段时间后物料会在灌料口凝结，兰花集团急求技术支持。但这些海外公司要外派技术人员到中国，响应速度极慢。最后7台机器都成了摆设。
归根结底，不同的物料需要不同的静电处理措施，对物料的处理是这个领域的技术壁垒，海外企业没法针对中国工厂进行专项研发。而郑磊毕业于北大化学系，是英国利兹大学机械专业。Revopac的研发核心之一就是对物料的处理能力。
在原理上，聚宗借鉴了Haver&Boecker的方式：粉末在包装机的舱内需要充分流动才可以不被凝结，然后依靠螺杆将料推入包装袋中，舱内需要一面进行充气，另一面抽气出舱。整个流程涉及化学、机电设计、物理学，郑磊更像一位产品经理，将不同学科的人才组织起来。
2017年中旬，聚宗推出了第一台样机。为了照顾中国企业的购买力，设备选择了更简单的单头形式，价格仅需要几十万元，相当于Haver&Boecker的1/10。来自云南、山东、江苏的3张订单接踵而至，设备还没有见到，就完成了签单。
聚宗团队直接奔向客户的公司，根据物料品种、厂房面积、所需生产线情况进行二次开发。此后，Revopac与Haver&Boeckerx的差别越来越大。
最直观的一点是包装袋。Haver&Boeckerx配备的是在边缘开一个小口的阀口袋，而中国企业普遍在使用落后的敞口带。袋口不同，Revopac对灌料口进行了适配。“德国人也可以做适应敞口袋的设备，但他们绝不会为中国企业这样去做。”郑磊说。
Revopac还嵌入美国制造的精密电子秤，在灌料结束后，灌料口自动关闭并缩回。中国公司格外重视成本，如果每袋物料重25公斤，灌料要略微超过25公斤，Haver&Boeckerx可以做到25.1公斤，而Revopac能做到25.01公斤。从事贸易多年，郑磊知道，一些高分子原料极其昂贵，成本控制是一个重点。
截至2017年4月，聚宗有7家客户，从事的都是化工原料行业。针对每个客户的不同物料，所研发的设备都是唯一的，而且注册了专属的专利。一家云南企业直接签署了300万元的订单，它要求聚宗给它炮制一整条全自动生产线，从灌料填装到自动称重、封口、码垛、套膜、上托盘。
两个月后，这条生产线在聚宗位于常州的实验室里诞生，历经一个月的测试期后，被运往云南。“不仅是机器，在与客户的沟通方面，我们的一些做法也都是首创。”郑磊说，“这些事情是德国Haver&Boeckerx不会去做的。” | 
