《隐形冠军》一书作者赫尔曼・西蒙认为：一个国家若想取得出口成功，确实需要大企业，但是如果想做到表现超群，必须依靠那些拥有强大国际竞争力的中小企业，后者就是“隐形冠军”。
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1986年，赫尔曼・西蒙第一次提出“隐形冠军”的概念，含义包括：
其一，它必须拥有其产品的国际市场份额的第一或第二的位置；
其二，它必须是鲜为人知的中小公司；
其三，一家隐形冠军企业应该是社会知名度低的企业。
在隐形冠军中，大部分公司因为不和终端消费者产生直接联系，而不为人所知。但是在其客户眼里，却享有至高无上的声誉和具有不可替代的地位，而它们中的大部分公司就是中间制造商。
过去25年，赫尔曼・西蒙收集了全世界3000家隐形冠军企业的数据，德国拥有1307家隐形冠军，是数量最多的国家，约为中国的19倍。为什么中国缺乏“隐形冠军”？
和德国制造相比，中国制造大多科技含量低、价格低廉、附加值不高。在这样的背景下，2017年年底，中央提出“供给侧结构性改革”，中间制造商也由此成为转型升级的重要一环。若干年后，从它们中能否走出一批“隐形冠军”呢？本文试图通过对德国“隐形冠军”的探寻，以期为中国公司带来一些启示。
建立质量优势？靠研发
在德国，65%的中小企业参与研发活动，40%的中小企业有专门的研发部门。隐形冠军企业一开始往往针对“缝隙市场”，一旦在细分市场建立质量优势，就会不断加大研发投入，通过创新扩大领先优势。
德国有一家做汽车开关的公司，大众、奔驰、宝马都是它的客户，它引领了汽车开关行业的变革。颇为惊人的是，该企业每年会拿出利润的10%投入到研发中。
但在中国，公司对研发的投入少得可怜。以发展成熟的汽车厂商为例，同一个零部件的供应商往往几十上百家，产品同质化严重，且以低价作为主要的竞争方式。
据诗道芬咨询经理黄军祥介绍，在德国的汽车行业，类似的中间制造商不再单纯给车厂提供某个简单的零件，而是提供一个包含某个功能的组合模块。以熟悉的手机行业为例，现在的趋势是从提供玻璃到提供一块包含很多科技元素，例如压力触感等多功能的手机屏幕。这样的好处显而易见，除了能在组合过程中获取额外利润外，还能增强下游厂商对其的依赖性。
据介绍，与大公司每年从营收中拿出某一固定比例的研发费用不同，德国中小型公司通常是项目导向型的研发策略，他们认为，这种策略会产生更多成果，同时更节省费用。
黄军祥认为，现在国家从战略层面提出“供给侧改革”，其中很重要的一个目的是要减轻公司负担，让公司将更多的资金投入到研发上。
获得市场优势？靠价值主导
但如果认为德国中小企业的创新仅仅体现在技术层面，那就大错特错了。和大企业相比，隐形冠军更注重技术和客户需求的结合，即如何通过技术更好地满足客户的需求。事实上，它们将市场和技术看得同等重要。
德国有一家做螺丝的Wurth企业，在全世界同行业中销售额最高。在建筑业要用到大量的螺丝和螺丝刀，但是要找到大小正合适的一套却很费时。这家公司做了一个创新，给同等规模的螺丝和螺丝刀贴上同样颜色的小标签，找起来就方便多了。这样的改进并非高科技，却对客户有非常大的价值。
在对隐形冠军的调查中，赫尔曼・西蒙发现，其中65%的公司都认为它们很好地满足了客户的需求，而且将客户需求和技术相结合。而在这一点，只有19%的大型普通公司能做到。关于隐形冠军而言，它们的战略是价值主导，而非价格主导。
同样的，在德国，一家生产白电机的公司在服务模式上进行了创新。通常来说，公司在使用大型机械设备的时候，最担心设备出故障。一方面造成产能损失，另一方面维修成本高。该企业做了一个重要改进：在售卖设备的同时，给公司提供设备监控的数据服务，监测设备的运营状态，及时预警。通过这种新的服务模式，该企业抓住了客户需求，成功打开了市场。
如何行销全球？靠“工匠精神”
德国公司是创新的，德语毕业论文，同时也是保守的。随着全球化和专业分工的发展，越来越多的公司开始在全球范围内寻找产业链上的合作伙伴。但是在德国，更多的隐形冠军倾向于“制造”，而非“购买”，它们不相信战略联盟，也不热衷于业务外包。
在德国，一些隐形冠军还建立了自己的机械加工厂。尽管市场上拥有同类的高品质机械，但它们依然认为，这样的机械不确定能否生产出自己想要的产品。只有在价值链上深挖，才能拥有自己独特的工艺、独特的机械设备，也才能控制自己的原材料，从而创造独特品质的产品。
这看起来似乎有悖于潮流。但事实上它们相信，所有独创性的东西都必须依靠自己内部的力量来完成，这样才能保持真正的竞争优势。
然而在中国，更多的中小企业则过早地启动多元化。因为它们担心，如果只专注在一个狭小的领域，市场就会变得很小。曾经有人问德国公司：你们把产品质量做得这么好，客户一辈子只买一次，你们怎么赚钱？
德国人的回答是：我不是盯着这些人，不是要卖给他再换。我的产品可以卖到全世界，假如全世界有1亿客户，即使客户一辈子只买一个产品，我的市场也足够大。
在德国公司眼里，做大市场的唯一途径是全球化，专注于做好一个产品，然后将其推向全球市场。德国的“工匠精神”在这一点得以绝好的体现。
“中国制造”升级？学习德国
然而，在过去相当长的一段历史时期内，“德国制造”与如今的“中国制造”别无两样――曾经也是低端和劣质的代名词，但最后在德国政府以及公司家的努力下，“德国制造”的形象大为改观。当前，“中国制造”也迎来了转型升级的时代结点。
隐形冠军给中国公司，德语毕业论文，尤其是中间制造商带来哪些重要启示？
黄军祥认为，首先最重要的一点是要专注，不要求大、求多元化，将有限的资源聚焦在一个领域。其次，重视研发投入。公司越艰难，越要投入，只有这样，才能活到下一个十年。再者，要善于借助外部的力量，一方面借助国家提供的资源上的支持、税收上的便利；另一方面以政策为导向，无论是“供给侧结构性改革”，还是“中国制造2025”，公司都应根据这些具体的指南和标准来规划、细化公司的发展方向，站在巨人的肩膀上会看得更远。
在黄军祥看来，和德国制造当初的境遇相比，当下的“中国制造”拥有两个前所未有的机遇：一是庞大的中国市场，这是德国公司无法企及的。二是在“互联网/”的浪潮下，全球所有公司都站在同一起跑线上，中国公司享有同等的机会。 | 
